装置吸入管，应留意以下事项：不得灰心，在泵吸入部螺纹、法兰面，常因小裂纹而漏入空气.此外,门的吸入侧(不必要,也不需要装备)将泄漏到空气中.吸油管的阻力不该过高，不然会发生吸油、气蚀等现象。对泵的吸入高度,要对泵的视力要求有差异，一般不得大于500毫米。

去掉单位泵产品(在脚注、本书或脚注中的样本)，通常在吸入管上应该是吸油过滤器.网格的精度一般在100~200目之间，经过两倍以上的面积应大于油管，研讨和拆开都很简单(经常清洗)。装置回油管应留意以下事项：液压油缸或溢流阀在回油管上，应向油箱下方的油面拉伸，以防飞溅引起气泡.溢流阀在回油管不能泵进口衔接直接,有必要经过油箱，不然，油温会迅速上升。电磁阀和回油管的泄漏是相通的，不能有背压,不然应单独在油箱内。

一切管道应装置两倍。管道一旦装置完毕，通常用20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗，用10%和苏打水,然后用温水冲刷，然后干燥、加油，并进行压力实验。装置完毕后，制止将砂、垢、铁等污染物带入管道和阀门。装置一切的管道,一定要进行清洗油箱，能够在轮回中是劳作。输油管道主体系清洗.溢流阀、液压阀、油箱回路中排出的油、阀块的进料口。液压油缸块普通油清洗.不可逆效应在洗器.油、繁复的吸收分配各部门的清洁。

在泵的吸油侧应装置过滤器，防止杂物进入泵内。20×平方米/秒洗油粘度有益的活动(当温度为38℃)的透平油，油箱里的油口装置80 ~ 80衔接滤波器。用溶解油冲刷普通橡胶的强度,如果加热到50~80度，橡胶管、煤渣等。

20分钟洗涤时间每天3小时或更长的时间。清洗时，要把它拍打、湍流、管子重复加快或使尘垢破碎.洗后,一定会洗掉洗油，但有残留在油中，并回到混合在液压油中，所以不能如水、蒸汽、火油、酒精等作为清洗剂。在清洗槽清洗，完全清洗试验。适用于要求，这时液压缸、控制阀等粘在体系的正确方向，渐渐从空载运转。

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