液压齿轮泵配件安装后，由于使用不当，往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除就会影响齿轮泵配件液压阀的作用和使用寿命。常见故障主要有以下几种。

一、排放后阀瓣不回座 这主要是弹簧弯曲阀杆、力士乐配件阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

二、泄漏 在设备正常工作压力下，阀阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有阀阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换。

三、到规定压力时不开启 造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对齿轮泵配件作手动放气或放水试验，杠杆式齿轮泵配件的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整马达重锤位置并使杠杆运动自如。

四、排气后压力继续上升 这主要是因为选用的齿轮泵配件排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的齿轮泵配件，阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够，柱塞泵配件应采取符合安全排放面积的排气管。

五、阀瓣频跳或振动 主要是由于弹簧刚度太大。液压泵配件有哪些应改用刚度适当的弹簧，调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小电磁阀排放管道阻力。

六、不到规定压力开启 主要是定压不准;立弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

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